做塑料管材，怎能不了解设备和工艺？

首先介绍管材成型需要的设备及其注意事项：

设备

 一、

吸料设备

把已混配好的原料吸入干燥器进行干燥，经过干燥后再吸进料斗中。

组成元件：管路、气泵

注意事项：吸料器吸料时要防止吸料口堵住，以免吸不出料而导致生产断料，因此吸料口要经常进行清理。

  二、

干燥设备

原料经过加热器加热后的空气在烘干箱中烘干，水份通过脱湿器进行排放，从而使原料干燥后进入料斗中

组成元件：脱湿器、加热器、烘干箱

注意事项：干燥设备的温度需根据原料的挥发份进行设定，挥发份越高温度设定相对较高。 

 三、

生产设备

组成元件：引出装置由挤压系统、传动系统和加热冷却系统、真空定型系统组成

（1）挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

（2）传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

（3）加热冷却系统加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

（4）真空定型系统真空定型系统的作用主要是使管材在真空箱中冷却的时候有一个更加精准的外径尺寸，并且通过真空能使其管材不圆度更小，外表更加光滑。  

（5）挤出机的工作原理：单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小螺距螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分